Steinschliff und Polierprozess

Der Prozess des Steinpolierens: Das Steinpolieren ist ein wichtiger Prozess für die Steinkonservierung und einige Steine können direkt poliert werden. Das Polieren dient hauptsächlich dazu, die Helligkeit der Steinoberfläche zu erhöhen. Die Steinpolitur erfolgt in der Regel nach dem Verfahren des Vorschleifens → Halbfeinschleifen → Feinschleifen → Feinschleifen → Polieren und auch einige der Grobschliffschritte können entfallen, vor allem um zu sehen, ob die ursprüngliche Steinoberfläche vorbehandelt wurde .
1 Grobschleifen: Es ist erforderlich, dass das Schleifstück eine große Menge an Messern, eine hohe Schleifleistung, grobe Schleiflinien und eine aufgerauhte Oberfläche aufweist, wobei hauptsächlich die von dem Stein im vorherigen Prozess hinterlassenen Spuren entfernt und der Stein geglättet wird. Modellierung von Flächenschliff an Ort und Stelle;
2 Semifeinschleifen: Die groben Schleifspuren werden entfernt, um ein neues, feineres Korn zu erhalten, wodurch die Steinoberfläche glatt und glatt wird;
3 Feinschliff: Nach dem Feinschliff Stein Oberflächenmuster, Korn, Farbe wurde deutlich gezeigt, die Oberfläche ist zart, glatt und begann einen schwachen Glanz zu haben;
4 Schleifen: Die Oberfläche des polierten Steins hat keine Spuren des bloßen Auges. Die Oberfläche ist mehr und mehr glatt und der Glanz kann mehr als 55 Grad erreichen;
5 Polieren: Mit einer speziellen Granitpoliermaschine werden die Steine vom grobkörnigen bis zum feinkörnigen Steinwasserstrahlmittel Nr. 50-3000 geschliffen, wodurch eine helle und glatte Oberfläche entsteht. Die polierte Steinoberfläche ist hell wie ein Spiegel und ihr Glanz kann 85 Grad oder mehr erreichen. Je nach Stein werden unterschiedliche Schleif- und Polierverfahren eingesetzt.
ein Plane-Plattenpolierprozess: Materialzustand prüfen - Klebstoffreparatur - vor der Inbetriebnahme prüfen - Oberplatte - Trimmen - Schleifköpfe nacheinander starten - Polierzustand beachten - Polierparameter einstellen - Trocknen - Wachsen, Reinigen - Inspektion - Unteres Brett - Verpackung.
zwei Der Schleif- und Polierprozess der Lichtbogenplatte: Zustand des Materials überprüfen - Gummireparatur - künstlicher Grobschliff - Inspektion - obere Platte - vor dem Start prüfen - grob schleifen - grobschleifend prüfen - fein schleifen - polieren - Polierzustand prüfen - untere Platte.
drei Formen des Polierprozesses: Überprüfen Sie den Zustand des Materials - überprüfen Sie die Form der Form ist qualifiziert - Umriss nach der Standardvorlage - Grobschliff an beiden Enden - Grobschliff von beiden Enden - Feinschliff - Spleißen - Wasserspitzer 400 # Nach der Demontage - Polieren - Inspektion.